Как следует осуществлять ежедневное техническое обслуживание погружной буровой установки?

1. Регулярно проверяйте гидравлическое масло.

Буровая установка для погружного бурения открытого типа представляет собой полугидравлическое транспортное средство, то есть, кроме сжатого воздуха, другие функции реализуются через гидравлическую систему, а качество гидравлического масла имеет решающее значение для нормальной работы гидравлической системы.

① Откройте бак гидравлического масла и проверьте, является ли цвет гидравлического масла чистым и прозрачным.Если он эмульгировался или испортился, его необходимо немедленно заменить.Если частота бурения высокая, гидравлическое масло обычно заменяют каждые шесть месяцев.Не смешивайте две гидравлические жидкости!

② Гидравлическое масло, которым оснащена буровая установка, представляет собой износостойкое гидравлическое масло, содержащее антиоксиданты, антикоррозийные вещества, антивспениватели и т. д., которые могут эффективно предотвратить преждевременный износ гидравлических компонентов, таких как масляные насосы и гидравлические двигатели.Обычно используются износостойкие гидравлические масла: YB-N32.YB-N46.YB-N68 и т. д. Чем больше номер примечания, тем выше кинематическая вязкость гидравлического масла.В зависимости от температуры окружающей среды летом обычно используется гидравлическое масло YB-N46 или YB-N68 с более высокой вязкостью, а зимой используется гидравлическое масло YB-N32.YB-N46 с более низкой вязкостью.Ввиду того, что еще существуют старые модели износостойкого гидравлического масла, такие как YB-N68, YB-N46, YB-N32 и так далее.

2. Регулярно очищайте масляный бак и масляный фильтр.

Примеси в гидравлическом масле не только приведут к выходу из строя гидравлических клапанов, но и усугубят износ гидравлических компонентов, таких как масляные насосы и гидравлические двигатели.Поэтому мы установили на конструкции фильтр всасывания масла и фильтр возврата масла, чтобы обеспечить чистоту циркулирующего масла в системе.Однако из-за износа гидравлических компонентов во время работы добавление гидравлического масла приведет к непреднамеренному попаданию примесей, поэтому регулярная очистка масляного бака и масляного фильтра является ключом к обеспечению очистки масла.Предотвратите выход из строя гидравлической системы и продлите срок службы гидравлических компонентов.

① Улучшенный масляный фильтр установлен под масляным баком и соединен с маслозаборным отверстием масляного насоса.Благодаря своей функции самоблокировки, то есть после снятия фильтрующего элемента, масляный фильтр может автоматически закрывать масляное отверстие без утечек.При очистке достаточно открутить фильтрующий элемент и промыть его чистым дизельным маслом.Масляный фильтр следует очищать раз в месяц.При обнаружении повреждения фильтрующего элемента его следует немедленно заменить!

② Фильтр возврата масла установлен над масляным баком и соединен с трубкой возврата масла.При очистке достаточно открутить фильтрующий элемент и промыть его чистым дизельным топливом.Фильтр возврата масла следует очищать один раз в месяц.Если фильтрующий элемент поврежден, его следует немедленно заменить!

③ Масляный бак является местом пересечения всасывания и возврата масла, а также местом, где с наибольшей вероятностью откладываются и концентрируются загрязнения, поэтому его следует часто чистить.Каждый месяц открывайте масляную пробку, смывайте часть масла от примесей внизу, каждые полгода тщательно очищайте, сливайте все масло (рекомендуется не использовать его и не фильтровать несколько раз) и доливайте новое гидравлическое масло. масло после очистки масляного бака.

3. Своевременно очищайте лубрикатор и добавляйте смазочное масло.

Установка погружного бурения осуществляет ударное бурение горных пород через ударник.Хорошая смазка является необходимым условием обеспечения нормальной работы ударника.Поскольку в сжатом воздухе часто содержится вода, а трубопровод не является чистым, после определенного периода использования на дне лубрикатора часто остается определенное количество воды и примесей, что влияет на смазку и срок службы ударного механизма.Поэтому, когда обнаруживается, что в лубрикаторе нет масла или в лубрикаторе есть влага и загрязнения, его следует вовремя удалить.При добавлении смазочного масла сначала необходимо закрыть главный впускной клапан, а затем открыть ударный клапан, чтобы удалить остаточный воздух из трубопровода и избежать повреждений.Эксплуатация без смазочного масла строго запрещена!

4. Качественно провести обкатку дизеля и замену масла.

Дизельный двигатель является источником мощности всей гидравлической системы, что напрямую влияет на способность преодолевать подъемы буровой установки.Движущая (повышающая) сила, крутящий момент, эффективность бурения пород и своевременное техническое обслуживание являются предпосылками для хорошей работы буровой установки.

① Новые или отремонтированные дизельные двигатели должны быть обкатаны перед использованием, чтобы повысить надежность и экономичность дизельного двигателя.Проработайте 50 часов при скорости менее 70 % номинальной и нагрузке 50 % номинальной.

② После обкатки слейте масло из масляного поддона, пока оно горячее, очистите масляный поддон и масляный фильтр дизельным топливом и замените масло и фильтр.

③ По истечении периода обкатки заменяйте масло и фильтр каждые 250 часов.

④ Внимательно прочитайте руководство по эксплуатации дизельного двигателя и хорошо проведите другие работы по техническому обслуживанию.

微信图片_20230606144532_副本


Время публикации: 9 июня 2023 г.