В Китае введен в эксплуатацию крупнейший винтовой компрессор для водородной металлургии.

23 мая завершился демонстрационный проект компании Zhangxuan Technology по развитию и использованию водородной энергетики.

Введено в эксплуатацию. Три дня спустя основные показатели качества экологически чистой продукции DRI соответствовали проектным требованиям, а степень металлизации также соответствовала требованиям.

Превысило 94 %. Это свидетельствует о зрелости «зеленой» трансформации процесса плавки по технологии «нового водородного восстановления» на основе нулевого содержания водорода.

Реформирование технологии коксового газа вместо «традиционного сокращения выбросов углерода».

Производство первого в мире экологически чистого продукта DRI, полученного методом водородной металлургии, осуществлялось бесперебойно и непрерывно. – Фото Чжунъе Цзин Чэнгун.

Компания Kaishan поставляет ключевое энергетическое оборудование для проекта: винтовой компрессор с высоким содержанием водорода. Компрессор представляет собой безмасляный винтовой компрессор.

Установка с самым большим расходом и самым высоким давлением на выходе в Китае. Диаметр ротора достигает 844 мм, а давление на выходе составляет 0,8 МПа.

что является самым высоким показателем в отечественной отрасли. Ввод проекта в эксплуатацию также знаменует собой завершение компанией Kaishan полного охвата территории.

Сверхширокий диапазон рабочих расходов безмасляного винтового компрессора для технологических газов составляет 10-1100 м³/мин, что соответствует передовому международному уровню.

Крупнейший в Китае винтовой компрессор используется в водородной металлургии. – Фото компании Kaishan Group Co., Ltd.

Предыстория проекта

Этот проект является первым в мире проектом по использованию водородной энергии с применением источников, богатых водородом. Используя технологию ENERGIRON компании Tenova, проект

Этот проект позволит сократить выбросы углекислого газа на 50–80 % после завершения строительства. Он стал первым в мире проектом нового поколения низкоуглеродной энергетики.

Демонстрационный прибор для водородной энергетики, который положит начало процессу преобразования традиционной «углеродной металлургии» в новую «водородную энергетику».

водородная металлургия.

Демонстрационный проект компании Hegang Group Zhang Xuan Technology по производству 1,2 миллиона тонн продукции методом водородной металлургии. — Фото Hegang Group

В настоящее время короткий процесс водородной металлургии является одним из лучших низкоуглеродистых металлургических маршрутов в процессе производства стали. Основной процесс «восстановление водородом» — это технология выплавки чугуна, выбранная для достижения цели «углеродной нейтрализации в сталелитейной промышленности». Новый процесс восстановления водородом, разработанный в рамках проекта водородной металлургии компании Zhangxuan Science and Technology Co., Ltd., является первой разработкой и внедрением процесса «прямого восстановления в шахтной печи с нулевым риформингом коксового газа» для производства экологически чистого высокочистого железа. В будущем компания Kaishan будет сотрудничать с отечественными и зарубежными лидерами низкоуглеродистой металлургической промышленности, такими как Baowu Steel и Danieli Group, чтобы продвигать и адаптироваться к меняющимся потребностям низкоуглеродистых процессов плавки с использованием различных технических путей, предоставлять основное энергетическое оборудование для низкоуглеродистых металлургических установок для мировых сталелитейных компаний, реализовывать корпоративную миссию «вклад в спасение планеты» и использовать технологии для развития будущего. Цель компании – предоставлять клиентам в мировом сталелитейном секторе комплексные, профессиональные и персонализированные решения китайского производства, такие как повышение давления технологического газа и рекуперация энергии.