Туннельная буровая установка внутреннего сгорания, совместно разработанная Jincheng Chengxin Mining Management Co., Ltd. и Kaishan Heavy Industry Group, недавно официально и успешно эксплуатировалась после отладки и использования на шахте проектного отдела Пуланга в течение более половины месяца. Разработка и применение «артефактного» оборудования, называемого методом естественного обрушения, для обработки крупных блоков в настоящее время является первым в Китае.
При нормальном ходе горных работ проектный отдел Цзинь Чэнсинь Пулан принимает метод естественного обрушения, который является передовым в мире методом добычи полезных ископаемых, но этот метод обнажает заметное противоречие, заключающееся в высокой скорости крупных блоков на ранней стадии применения, что также мировой метод естественного обрушения применяет общие законы шахт в пределах ареала. Такие факторы, как заклинивание в среднем и верхнем положении, вызванное крупными блоками, а также проседание выработки из-за высокого давления нижней конструкции, являются ключевыми проблемами, ограничивающими быстрое развитие метода естественного обрушения.
Для массовой переработки на начальном этапе проектный отдел применил такие методы, как ручное бурение с помощью ручных дрелей, бурение с использованием 281 автомобиля, а затем детонацию и дробление. Потому что каждый раз, когда изготавливается большой блок шахтного выпуска, будут выполняться такие работы, как соединение и перемещение вентиляционных труб, водопроводных труб, кабелей и т. д. Однако в каждой рабочей точке имеется множество длинных очередей, перемещаются различные трубопроводы и кабели, что требует много времени, высокой трудоемкости и низкой эффективности. Этот оригинальный метод обработки не соответствует крупномасштабному горнодобывающему производству Пуланга; проектный отдел Еще один способ справиться с крупными кусками — использовать передвижную дробильную тележку для ударного дробления, хотя она также может решить определенные проблемы. Однако из-за слишком большого количества больших блоков, особенно при столкновении со сверхбольшими блоками, время на разрушение большого блока также очень велико, что не может удовлетворить требования высокоэффективного производства.
Столкнувшись с такими трудностями, ограничивающими общее производство, проектный отдел Пуланга активно разрабатывал научные и осуществимые новые процессы, не дожидаясь их и не полагаясь на них. Менеджер проекта Ян Цзюньхуа организовал исследовательскую группу и тщательно продумал план конструкции буровой тележки, которая не требует ветра, воды или электричества и может быстро передвигаться. После полной демонстрации с участием экспертов центра управления материалами и оборудования компании, а также сильной поддержки со стороны соответствующих руководителей акционерного общества и южного филиала, в то же время было приглашено несколько известных отечественных туннельных Jumbo Drill. Производители буровых установок на площадку для технического обмена. Посредством сравнения компания выбрала Zhejiang Kaishan Heavy Industry Group для совместной разработки новой конструкции туннельной буровой установки внутреннего сгорания с основной функцией обработки больших блоков, использования дизельных двигателей в качестве источника энергии для всех механизмов и отказа от традиционной двойной мощности. режим международных туннельных буровых установок Jumbo (т.е. шагающий приводится в движение дизельными двигателями. Приводные и рабочие механизмы приводятся в действие электродвигателями), конструкция шасси имеет собственный резервуар для воды и рабочий водяной насос, так что «хвост» внешних ветер, вода и электричество, которые должны быть оснащены традиционными тележками, удалены из общей конструкции, и они могут работать свободно; Он также избавляется от различных условий и ограничений предыдущих пневматических буровых установок и электрических буровых установок, а также значительно повышает гибкость. При этом в конструкции метательной балки в соответствии с распределением крупных кусков на выходе из шахты целенаправленно проектируются специальная короткая балка и специальная бурильная труба, что значительно повышает практичность Туннельного Джамбо. Буровая установка.
С момента ввода оборудования в эксплуатацию и его испытаний на объект днем и ночью выезжали технические специалисты проектного отдела и сервисные инженеры завода-изготовителя для отладки и отслеживания оборудования. После периода испытаний общее состояние оборудования хорошее. Успешное применение этого оборудования имеет следующие преимущества: во-первых, мощность обработки крупных блоков может достигать более 1000 штук в день, что значительно улучшено по сравнению с предыдущим старым методом; во-вторых, значительно снижается себестоимость обработки крупных блоков; в-третьих, это решает проблему: повышается риск безопасности и скорость обработки низкорасположенного грейферного ковша для крупных блоков на выходе из шахты; в-четвертых, повысилась производительность труда и значительно снизилась трудоемкость рабочих. Что еще более важно, благодаря своевременной обработке крупных блоков и ускоренной скорости очистки было эффективно решено давление на грунт, вызванное скоплением крупных блоков, и устранена «кишечная непроходимость» для реализации метода естественного обрушения. «Прорывной шаг» по созданию первой в стране и мире ежегодной цели по добыче полезных ископаемых имеет огромное значение. Он имеет большое значение для продвижения отечественного высокопроизводительного горнодобывающего производства.
Время публикации: 9 июня 2023 г.
