23 мая был завершен демонстрационный проект по развитию и использованию водородной энергии компании Zhangxuan Technology.
введен в эксплуатацию. Через три дня основные показатели качества зеленой продукции DRI соответствовали проектным требованиям, а степень металлизации
превысил 94 %. Это знаменует собой зрелость «зеленой» трансформации процесса плавки «нового восстановления водорода», основанного на нулевом уровне.
реформирование технологии коксового газа вместо «традиционного снижения выбросов углекислого газа».
Первый в мире экологически чистый продукт DRI, полученный в результате водородной металлургии, был произведен бесперебойно и непрерывно. – – Чжунье Цзин Чэнгун Фото
Компания Kaishan предоставляет ключевое энергетическое оборудование для проекта: винтовой компрессор, обогащенный водородом. Компрессор представляет собой безмасляный винтовой компрессор.
агрегат с самым большим единичным расходом и самым высоким давлением выхлопных газов в Китае. Диаметр ротора достигает 844 мм, а давление выхлопа — 0,8 МПа.
что является самым высоким показателем в отечественной промышленности. Ввод проекта в эксплуатацию также означает, что Кайшан завершил полное покрытие
сверхбольшой диапазон расхода безмасляного винтового компрессора технологического газа, рабочий поток 10-1100 м3 / мин, достигая международного передового уровня.
Крупнейший в Китае технологический винтовой компрессор используется в водородной металлургии. – - фото Kaishan Group Co., Ltd.
Предыстория проекта
Этот проект является первым в мире проектом по использованию водородной энергии с использованием источников, богатых водородом. Используя технологию ENERGIRON компании Tenova,
проект может сократить выбросы углекислого газа на 50%-80% после завершения. Он стал первым в мире новым поколением низкоуглеродистых
демонстрационное устройство водородной энергетики, которое положит начало процессу содействия трансформации традиционной «углеродной металлургии» в новую
водородная металлургия».
Hegang Group Zhang Xuan Technology 1,2 миллиона тонн демонстрационного проекта водородной металлургии. —— Групповое фото Хэгана
В настоящее время короткий процесс водородной металлургии является одним из лучших низкоуглеродистых металлургических маршрутов в процессе производства стали. Основной процесс «восстановления водорода» — это выбор технологии производства чугуна для достижения цели «нейтрализации углерода в сталелитейной промышленности». Новый процесс восстановления водорода, разработанный в рамках проекта водородной металлургии компании Zhangxuan Science and Technology Co., Ltd., является первой разработкой и внедрением процесса прямого восстановления шахтной печи с нулевым риформингом коксового газа для производства экологически чистого железа высокой чистоты. В будущем Kaishan объединит усилия с отечественными и зарубежными лидерами низкоуглеродной металлургической промышленности, такими как Baowu Steel и Danieli Group, чтобы продвигать и адаптироваться к развивающимся потребностям процессов низкоуглеродной плавки с использованием различных технических путей, предоставлять основное энергетическое оборудование для низкоуглеродистых предприятий. -углеродные металлургические подразделения для мировых сталелитейных компаний, реализуют корпоративную миссию «вклад в спасение планеты» и используют технологии для управления будущим. Предоставлять клиентам в мировом сталелитейном секторе интегрированные, профессиональные и персонализированные китайские решения, такие как повышение давления технологического газа и рекуперация энергии. Время публикации: 02 июня 2023 г.
