Использование и обслуживание погружного пневмоударника

1. Общие сведения

Серия HD с высоким пневматическим прессом DTH выполнена в виде ударной дрели. Однако они отличаются от других перфораторов непрерывной работой против бурового долота.

Сжатый воздух подается в перфоратор через колонну труб укропа. Отработанный воздух выпускается через отверстие в сверле и используется для промывки просверленного отверстия. Вращение осуществляется от вращательного устройства, а усилие подачи от подачи передается на погружной буровой станок через бурильные трубы.

2. Техническое описание

Погружной пневмоцилиндр представляет собой узкую удлиненную трубку, в которой находится ударный поршень, внутренний цилиндр, воздухораспределитель и обратный клапан. Настоящий верхний переводник с резьбой оснащен пазом для гаечного ключа и соединительной резьбой для соединения с бурильными трубами. Передняя часть, чека привода, также снабженная резьбой, охватывает хвостовик сверла со шлицами и передает усилие подачи, а также вращение сверлу. Стопорное кольцо ограничивает осевые перемещения сверла. Целью обратного клапана является предотвращение проникновения загрязнений в перфоратор при перекрытии подачи сжатого воздуха. Во время бурения сверло втягивается внутрь погружного бура и прижимается к приводному патрону. Поршень ударяется непосредственно о ударную поверхность хвостовика долота. Выдувание воздуха происходит, когда долото теряет контакт с забоем скважины.

3. Эксплуатация и обслуживание

  • Приводной патрон и верхний переводник ввинчиваются в цилиндр с правой резьбой. Сверло всегда должно работать с правым вращением.
  • Начните бурение с уменьшенным газом ударного механизма и подачу, дайте коронке слегка проникнуть в породу.
  • Важно, чтобы усилие подачи было адаптировано к весу бурильной колонны. Усилие двигателя подачи необходимо корректировать во время бурения в зависимости от переменного веса бурильной колонны.
  • Обычная скорость вращения для погружного бура находится в пределах 15–25 об/мин. Верхний предел обычно обеспечивает наилучшую производительность, однако при работе с высокоабразивной породой частота вращения должна быть такой, чтобы избежать чрезмерного износа бурового долота.
  • Засорение или проваливание отверстия может привести к застреванию сверла. Поэтому лучше всего регулярно очищать отверстие, продувая его воздухом с помощью перфоратора.
  • Операция соединения — это последовательность работ, при которой погружное бурение с наибольшей вероятностью подвергнется загрязнению в результате резания и попадания в скважину различных примесей. Поэтому возьмите за правило всегда прикрывать открытый конец резьбы бурильной трубы во время соединения. Убедитесь также, что в буровых трубах нет шлама и грязи.
  • Важность правильной смазки перфоратора невозможно переоценить. При адекватной смазке ускоряется износ и может когда-либо привести к поломке.

4. Устранение неполадок

Неисправность (1): Плохая смазка или ее отсутствие, что приводит к увеличению износа или задиров.

Причина: Масло не достигает ударного механизма перфоратора.

Устранение: проверьте смазку, при необходимости долейте масло или увеличьте дозировку смазочного масла.

Неисправность (2): Ударный механизм не работает или работает с пониженной эффективностью.

причина :

①Подача воздуха отключена или заблокирована.

②Слишком большой зазор между поршнем и внешним цилиндром, или между поршнем и внутренним, или между поршнем и воздухораспределителем.

③Упражнения, преследуемые импаритами

④Отказ поршня или отказ нижнего клапана.

Средство:

①Проверьте давление воздуха. Убедитесь, что воздушные каналы до перфоратора открыты.

②Разберите перфоратор и проверьте износ, замените изношенную деталь.

③Разберите перфоратор и промойте все внутренние компоненты.

④Разберите перфоратор, замените сломанный поршень или установите новое сверло.

Неисправность (3): потеряно сверло и патрон.

Причина: Ударный механизм сработал без вращения вправо.

Способ устранения: выловите упавшее снаряжение с помощью рыболовного инструмента. Не забывайте всегда использовать правое вращение, как при бурении, так и при подъеме бурильной колонны.

 


Время публикации: 15 августа 2024 г.